عیبیابی دقیق و صحیح چیلر جذبی به تخصص کافی و انجام برخی بازرسیها و آزمایشهای ویژه نیاز دارد. اما در موارد ساده، با یک بازبینی اولیه هم میتوان بخشی از عیوب را تشخیص داد و احتمالات مختلف را برای بررسی دقیقتر مشخص کرد.
در این مقاله این عیوب را در بخشهای مختلف چیلر بررسی میکنیم. برخی ایرادات به نوع دقیق اجزای چیلر جذبی بستگی دارند و باید بهطور مجزا بررسی شوند.
برای عیبیابی چیلر تراکمی میتوانید مقاله عیب یابی چیلر تراکمی را هم مطالعه کنید؛ آشنایی با چیلر چیست و انواع چیلر جذبی هم پیشنیاز خوبی برای درک بهتر این جداول است.
رفع عیوب و اشکالات احتمالی عدم سرمایش
وقتی چیلر جذبی سرمایش کافی تولید نمیکند، موارد جدول زیر را بررسی کنید.
جدول ۱: علل احتمالی عدم سرمایش در چیلرهای جذبی و نحوه رسیدگی به آنها
| بخش سیستم | مواردی که باید بررسی شود |
| سیکل جاذب | دبی نامناسب مبرد |
| کارکرد نامناسب اینورتر و کنترل | |
| ناکافی بودن افزودنی | |
| بالا یا پایین بودن بیش از حد دمای ورودی آب خنککن | |
| کریستالیزه شدن | |
| شرایط مکش ضعیف | |
| شیر کنترل بخار | بررسی سیگنال شیر کنترل |
| کنترل دمای آب سرد | عملکرد نامناسب ریزپردازنده |
| عملکرد نامناسب حسگر دما | |
| سیکل مبرد | شارژ بیش از حد مبرد |
| نشتی مبرد به سمت جاذب ناشی از خوردگی | |
| رسوبگرفتگی لولهها | |
| چرخش معکوس در پمپ مبرد | |
| بسته نبودن شیر مبرد | |
| آلوده شدن مبرد | |
| سیستم آب خنککن | افت ناکافی دمای آب خنککن در اثر رطوبت بالا |
| کمبود میزان آب خنککن | |
| رسوبگرفتگی لولهها | |
| نشتی آب از مخزن در اثر خوردگی یا خرابی واشرها | |
| سیستم آب سرد | بیش از اندازه بودن دبی آب سرد |
| رسوبگرفتگی لولهها | |
| نشتی در مخزن | |
| مبدلهای حرارتی محلول | کم شدن دبی جاذب به علت خرابی لولهها |
| کم شدن دبی جاذب به علت گرفتگی | |
| عوامل خارجی | اضافه شدن بار |
| کم بودن ظرفیت دستگاههای هواساز |
علاوه بر موارد بالا و اشکالاتی که کاربر خودش تشخیص میدهد، میتوان بر اساس اخطارهایی که دستگاه صادر میکند هم به عیبیابی چیلر جذبی و تعمیر چیلر جذبی پرداخت.
بسته به شرکت سازنده چیلر، این اخطارها و فرایند بررسی آنها متفاوت است؛ در جدول زیر سعی شده این موضوع بهصورت کلی جمعبندی شود.
اشکالات احتمالی و روش رسیدگی
جدول ۲: انواع اخطارها، علل احتمالی و روش رسیدگی
| اخطار و اشکال | اشکال احتمالی | ملاحظات |
| دمای پایین آب سرد | اشکال در شیر کنترل سوخت | بررسی سیگنال بین شیر کنترل و چیلر |
| حسگر دمای آب خروجی | تعویض حسگر | |
| خرابی ریزپردازنده | تعویض ریزپردازنده | |
| پایین بودن دمای آب خنککن پایین بودن دبی آب سرد پایین بودن یا تغییر ناگهانی بار سرمایی کم شدن توانایی نگهداری آب سرد | بررسی سیستم سرمایشی | |
| دبی کم آب سرد | اشکال در سوییچ جریان یا تنظیم آن | تعویض یا تنظیم سوییچ |
| ناکافی بودن ظرفیت پمپ آب سرد | بررسی مدار آب سرد | |
| مقاومت زیاد در مدار آب سرد | ||
| اشکال در شیر کنترل فشار مدار آب سرد | ||
| وجود هوا در مدار آب | هواگیری مدار آب سرد | |
| اشکال در پمپ جاذب | عدم حرکت پمپ در اثر کریستالیزه شدن | کریستالزدایی |
| عدم حرکت پمپ در اثر اشیای خارجی | تمیز کردن پمپ | |
| خرابی کویل موتور پمپ | تعویض استاتور | |
| دبی بالای جاذب | تنظیم دبی | |
| اشکال در اینورتر | تعویض، تعمیر یا تنظیم آن | |
| دبی کم آب خنککن | اشکال در سوییچ جریان یا تنظیم | تعویض یا تنظیم سوییچ |
| ناکافی بودن ظرفیت پمپ آب خنککن | بررسی مدار آب خنککن | |
| مقاومت زیاد در مدار آب خنککن | ||
| اشکال در شیر کنترل فشار مدار آب خنککن | ||
| وجود هوا در مدار آب | هواگیری مدار آب خنککن | |
| پمپ مبرد | عدم حرکت پمپ در اثر اشیای خارجی | تمیز کردن پمپ |
| آلوده شدن مبرد | پیدا کردن منبع آلودگی و تعمیر آن | |
| اشکال در رله حرارتی | تعویض یا تنظیم رله | |
| اشکال در پمپ سیستم تخلیه | عدم حرکت پمپ، بهخصوص در زمستان | حرکت دادن پولی پمپ با دست |
| عدم حرکت پمپ در اثر خوردگی ناشی از مبرد | تعویض موتور | |
| اشکال در رله حرارتی | تعویض یا تنظیم رله | |
| دمای بالا در ژنراتور | اشکال در مکش | انجام فرآیند تخلیه / بررسی نشتی |
| ناکافی بودن دبی جاذب | بررسی پمپ جاذب / تنظیم دمپرهای محلول / کریستالیزه شدن / کمبود افزودنیها / کمبود محلول | |
| اشکال در سیستم آب خنککن | مراجعه به بند مربوطه | |
| فشار بالا در ژنراتور | اشکال در مکش | انجام فرآیند تخلیه / بررسی نشتی |
| ناکافی بودن دبی | بررسی پمپ جاذب / تنظیم دمپرهای محلول / کریستالیزه شدن / کمبود افزودنیها / کمبود محلول | |
| اشکال در سیستم آب خنککن | مراجعه به بند مربوطه | |
| کمبود میزان محلول در ژنراتور | دبی کم مبرد | بررسی پمپ جاذب / تنظیم اینورتر و ریزپردازنده / بررسی مبدل حرارتی / کریستالیزه شدن |
| ورود بیش از حد بخار | تنظیم ورودی بخار | |
| غلظت بیش از حد | اشکال در مکش | انجام فرآیند تخلیه / بررسی نشتی |
| ناکافی بودن دبی جاذب | بررسی پمپ جاذب / تنظیم دمپرهای محلول / کریستالیزه شدن / کمبود افزودنیها / کمبود محلول | |
| اشکال در سیستم آب خنککن | مراجعه به بند مربوطه | |
| ورود بیش از حد بخار | تنظیم ورودی بخار / بررسی اشکال ریزپردازنده | |
| ظرفیت کم | تنظیم نادرست شیر کنترل ظرفیت | تنظیم شیر برای دمای هدف با کلید تنظیم کنترلکننده نقطهای |
| پایین بودن غلظت محلول در ژنراتور در ظرفیت کامل | افزایش فشار بخار، کنترل فیلترها، تله بخار، اتصالات و سیستم کندانسور | |
| نیاز به الکل اکتیل | افزودن الکل اکتیل | |
| کاهش جریان آب سرد یا بالا بودن دمای آن | کنترل فن برج، کنترل فیلترها و شیرها | |
| جرمگرفتگی لولهها (انتقال حرارت ضعیف) | پاککردن و جرمزدایی لولهها و سختیگیری آب در صورت لزوم | |
| عملکرد نادرست محافظ سیکل (غلظت پایین) | کنترل مقدار مبرد، تنظیم کلیدهای حرارتی و عملکرد شیرهای انتقالی | |
| خاموش شدن دستگاه توسط کنترلکنندههای محافظ | پمپ آب کندانسور و آب سرد توسط محافظ آمپر یا کلیدهای محافظ جریان آب قطع شدهاند | تنظیم مجدد و تعیین علت خاموشی دستگاه |
| پمپهای محلول و مبرد توسط محافظ جریان برق از کار افتادهاند | تنظیم مجدد و تعیین علت خاموشی دستگاه | |
| خاموش شدن به دلیل قطع کلید کنترل دمای پایین | کنترل تنظیم بودن قطعکننده، تنظیم مجدد آن بر اساس دمای هدف آب سرد خروجی، تنظیم شیر کنترل ظرفیت و اطمینان از بسته بودن آن | |
| کریستال شدن هنگام روشن کردن یا در طول کار دستگاه | عملکرد نادرست کنترلها (افزایش غلظت) | کنترل مقدار مایع مبرد، تنظیم کلیدهای حرارتی و عملکرد شیر انتقالی |
| کریستال شدن هنگام خاموش بودن دستگاه | عدم کیفیت رقیقسازی | کنترل کلید شناور رقیقسازی؛ محلول رقیق باید هنگام خاموش بودن دستگاه به میزان ۵۶٪ یا کمتر رقیق شود |
| افت شدید جاذب | نشتی در دستگاه | تعیین میزان مواد غیرقابلتقطیر، تجزیه محلول جاذب برای تشخیص نشتی هوا، تست نشتی و تعمیر در صورت لزوم |
| کاهش مواد افزودنی | تجزیه محلول برای تعیین لزوم افزودن مواد افزودنی | |
| کاهش خلا در زمان خاموشی دستگاه | وجود نشتی در دستگاه | تست نشتی دستگاه و تعمیر در صورت لزوم |
| عدم کارکرد صحیح سیستم تخلیه | افزایش مواد غیرقابلتقطیر و تجمع آن در سیستم تخلیه، طوری که پمپ کردن آن ممکن نباشد | تعیین میزان تجمع مواد غیرقابلتقطیر، تجزیه نمونه محلول جاذب برای تشخیص نشتی یا لزوم افزودن مواد بازدارنده، تست نشتی و تعمیر |
| عدم قرارگیری صحیح شیرهای سیستم تخلیه | کنترل شیرها | |
| کریستال شدن سیستم تخلیه | کریستالزدایی |
جمعبندی و نکات تکمیلی
همانطور که در جدولها دیده میشود، بیشتر عیوب چیلر جذبی به چهار عامل اصلی برمیگردند: کریستالیزه شدن محلول، نشتی هوا در سیستم خلا، افت کیفیت محلول (نیاز به افزودنی یا رقیقسازی) و اختلال در مدارهای آب سرد/خنککن.
پیش از هر اقدام، بهتر است ابتدا اخطار دستگاه را با جدول ۲ تطبیق دهید و سپس با بررسی جدول ۱، بخش مرتبط سیستم را مشخص کنید. برای بررسی دقیقتر ترکیب محلول، مقاله آنالیز لیتیوم بروماید در چیلر جذبی و برای شناخت مدار فرمان، مدار فرمان چیلر جذبی را هم مطالعه کنید.
اگر افت راندمان از سمت آب خنککن باشد، بهتر است برج خنککننده را هم بررسی کنید. برای پیشگیری از تکرار این عیوب، نگهداری اصولی چیلر جذبی و شستوشوی دورهای لولهها نقش مهمی دارند.
سوالات متداول عیبیابی چیلر جذبی
علت اصلی کریستالیزه شدن چیلر جذبی چیست؟
افزایش غیرعادی غلظت محلول لیتیوم بروماید، معمولاً به دلیل ورود بیش از حد بخار، عملکرد نادرست کنترلها یا رقیقسازی ناکافی هنگام خاموش کردن دستگاه.
چرا چیلر جذبی سرمایش کافی تولید نمیکند؟
علل رایج شامل دبی نامناسب مبرد، رسوبگرفتگی لولهها، شرایط مکش ضعیف، آلوده شدن مبرد یا اختلال در سیستم آب خنککن است — جدول ۱ راهنمای کاملی برای بررسی هر بخش است.
آیا کاهش خلا در زمان خاموشی دستگاه خطرناک است؟
بله، معمولاً نشانه نشتی هواست. باید تست نشتی انجام و در صورت نیاز تعمیر شود، وگرنه کیفیت خلا و راندمان سیستم بهتدریج افت میکند.
چه زمانی نیاز به افزودن الکل اکتیل داریم؟
وقتی ظرفیت سرمایشی دستگاه پایین بیاید و علت آن به کاهش کشش سطحی محلول جاذب برگردد، افزودن الکل اکتیل توصیه میشود؛ این کار باید طبق دستورالعمل سازنده انجام شود.
آیا عیبیابی چیلر جذبی را میتوان خودم انجام دهم؟
بازرسیهای ساده (بررسی اخطار روی نمایشگر، دمای آب، فیلترها) قابل انجام است، اما کار روی سیستم خلا، محلول لیتیوم بروماید یا مدارهای کنترل به دلیل ریسک فنی باید به تکنسین متخصص سپرده شود.
تحریریه تیم خدمات فنی مهندسی به فیکس
برداشت از مطالب سایت تنها با ذکر منبع و لینک سایت مجاز میباشد
سلام
ما یکدستگاه چیلر ابزوبشن داریم که وقتی روشن و دمای محلول غلیظ آن بالا است وکیوم نمیشود اما وقتی شیر بخار بسته و دکای آن پایین میاید به راحتی وکیوم میشود.بنظر شما اشکال کار از کجاست و چرا اینطوری شده؟
سلام
دستگاه شما احتمال دارد که نیاز به اسیدشویی داشته باشد و یا برج خنک کننده نیاز به سرویس دارد و گردش آب برج خنک کننده بررسی شود
برای نظر قطعی باید دستگاه از نزدیک بازدید شود.
باسلام
علت ضعیف بودن لیتیوم بروماید و خطای protectve limit
weak litum leaving absorber چیست و راه حل رفع آن چیست در ضمن سنسور آبزوربشن سولوشن هم دمای بالای شصت درجه نشان میدهد و چشمک میزند
لطفا راهنمایی فرمایید
سلام یک دستگاه چیلر ابارا جذبی داریم هنگام روشن شدن خطا 53 می دهد که مربوط به مشعل هست ولی همه اجزا مشعل درست کار میکنن اشکال از چیست
با سلام
ما یکدستگاه چیلر شعله مستقیم پاناسونیک داریم دو اثره ، این دستگاه رو شبها خاموش میکنیم تا صبح هر روز وقتی راه اندازی میشه وقتی دما به محدوده ۱۰ ، ۱۱ میرسه یک خطای غلظت بالا میده ، میخواستم ببینم اشکالش از چی میتونه باشه.
ممنون
سلام. چیلر ابارا شعله مستقیم . بعد نیم ساعت کار کزدن و دمارو تا ۱۳ با ۱۴ پایین آوردن. کلا دستگاه بدون هیچ خطایی خاموش میشه ، حتی به حالت رقیق سازی هم نمیره . پمپ های محلول مبرد فن مشعل کلا یک دفعه همه off میشن . مجدد استارت میزنم روشن می شن ولی باز بعد ۳۰ دقیقه کمتر یا بیشر بازoff میشه. علت چیه . لطفا یکی راهنمایی کنه ممنونم ابارا شعله مستقیم مدل RCD